雙頭沾錫機的注意事項及常規操作
注意事項：
1、檢查線(xiàn)的切割深度，將線(xiàn)徑值調節變小。
2、是否是進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大，從而調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進(jìn)線(xiàn)管是否有贓物。
5、退刀設定太大，需要適當減小。
1.打開(kāi)電源，把所裁線(xiàn)機材通過(guò)送線(xiàn)輪,拉至刀片右邊。
2.設置所需要的規格(根據料號的不同進(jìn)行更改)。
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測，檢查是否有斷絲現象。
4.設置完成后按'開(kāi)始'鍵，進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)QC檢驗裁條線(xiàn)材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開(kāi)始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機修處理。
刀座沒(méi)對齊
可能并不是刀片有問(wèn)題，可能是刀座位置不對，導致每次切割線(xiàn)束，都是直接在損傷刀頭，這樣當然是會(huì )很快就把刀頭搞的報廢的。這其實(shí)就是屬于全自動(dòng)沾錫機調機沒(méi)做到位了。建議跟沾錫機廠(chǎng)家技術(shù)員好好學(xué)習全自動(dòng)沾錫機怎么調機。
刀頭切到沾錫上
如果線(xiàn)束切割定位不準，刀片切到沾錫上了，那么不僅刀頭容易壞，連生產(chǎn)出來(lái)的線(xiàn)束也是有問(wèn)題的了。
總之，全自動(dòng)雙頭沾錫機刀頭總壞，肯定是有某個(gè)原因的，其中刀頭質(zhì)量問(wèn)題，刀座沒(méi)對齊，刀片切到沾錫上是比較常見(jiàn)的。
全自動(dòng)沾錫機日常保養好了，可以延長(cháng)它使用壽命，提高工作效率，下面讓湘燕機械模具來(lái)介紹一下全自動(dòng)沾錫機的日常保養與維修。
1、模具裝夾必須準確、牢固。模具間隙合理，經(jīng)常保持模具刃口鋒利。
2、禁止機器超負荷工作。被加工的工件，沖壓力不得超過(guò)限定范圍。
3、開(kāi)電機前，必須使離合器處于脫開(kāi)狀態(tài)，飛輪處于空轉位置。
4、機器各潤滑點(diǎn)，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。
5、經(jīng)常檢查機器各部分工作是否正常，所有聯(lián)接件和緊固件有否松動(dòng)。如有松動(dòng)，及時(shí)加以緊固。如發(fā)現有機件磨損，必須及時(shí)更換。
6、機器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無(wú)漏電現象。在工作中，如發(fā)覺(jué)故障和異?，F象，必須立即停機檢查修理。
禁止帶病工作，避免因此而引全自動(dòng)沾錫機發(fā)機件咬死或電機燒毀等更大損失。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機，歡迎咨詢(xún)...
